بررسی بازدهی واحدهای بازیافت گوگرد در حضور ترکیب های سنگین آروماتیک

نویسندگان

  • اکبر شاهسوند مشهد، دانشگاه فردوسی مشهد، دانشکده مهندسی، گروه مهندسی شیمی
چکیده مقاله:

واحدهای بازیافت گوگرد بر پایه فرایند کلاوس، در زمره‌ی پرکاربردترین فرایندهای بازیافت گوگرد در مقیاس صنعتی به شمار می ‌آیند. با وجود بازدهی مناسب این واحدها، به دلیل وجود برخی مشکل ‌های فرایندی، فرارده‌های نهایی و همچنین راندمان آن‌ها از کیفیت و کمیت مناسبی برخوردار نمی‌باشد. حضور ترکیب‌های سنگین آروماتیک بنزن، تولوئن و زایلین (BTX) از جمله مشکلاتی است که به کاهش راندمان این واحدها می ‌انجامد. این ترکیب‌ها در صورت سوختن کامل در محفظه احتراق که به دلیل دمای نامناسب این محفظه رخ می‌ دهد، می‌ توانند منجر به غیرفعال شدن کاتالیست‌ های موجود در بسترهای کاتالیستی به ویژه بستر اول شوند. از این رو، در این پژوهش ضمن شبیه‌ سازی فرایند بازیافت گوگرد به روش کلاوس در مقیاس صنعتی توسط نرم‌افزار پروماکس، به بررسی تأثیر حضور BTXب ر شدت غیرفعال شدن بستر کاتالیستی اول و نقش آن بر راندمان واحد بازیافت گوگرد و همچنین ارایه سناریوهایی برای کاهش محتوای BTXدر جریان ورودی به بسترهای کاتالیستی پرداخته شده است.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

ارائه روشی جهت بهبود شبیه سازی واحدهای بازیافت گوگرد توسط نرم‌افزار پروماکس در حضور ترکیبات سنگین آروماتیک

گوگرد یک از مهم‌ترین محصولات جانبی فرآورش نفت و گاز می‌باشد که در صنایع مهمی همچون تولید اسیدسولفوریک و صنایع کشاورزی کاربرد دارد. از این رو بهبود راندمان فرآیندهای تولید گوگرد در مقیاس صنعتی (به خصوص فرآیند کلاوس) توجه فراوانی را به خود اختصاص داده است. یکی از ابزارهای قدرتمند در بهبود شرایط عملیاتی واحدهای صنعتی امروزی، استفاده از نرم افزارهای شبیه‌سازی کامپیوتری می‌باشد. نرم افزار...

متن کامل

ارائه روشی جهت بهبود شبیه سازی واحدهای بازیافت گوگرد توسط نرم افزار پروماکس در حضور ترکیبات سنگین آروماتیک

گوگرد یک از مهم ترین محصولات جانبی فرآورش نفت و گاز می­باشد که در صنایع مهمی همچون تولید اسیدسولفوریک و صنایع کشاورزی کاربرد دارد. از این رو بهبود راندمان فرآیندهای تولید گوگرد در مقیاس صنعتی (به خصوص فرآیند کلاوس) توجه فراوانی را به خود اختصاص داده است. یکی از ابزارهای قدرتمند در بهبود شرایط عملیاتی واحدهای صنعتی امروزی، استفاده از نرم افزارهای شبیه­سازی کامپیوتری می­باشد. نرم افزار پروماکس از...

متن کامل

کاربرد روش مطالعه مخاطرات و راهبری در ارزیابی مخاطرات کوره-راکتور واحدهای بازیافت گوگرد

امروزه، رشد آگاهی عمومی و نگرانی در مورد تهدید فعالیت‌های صنعتی بر روی سلامت انسان‌ها و محیط زیست، مدیریت‌های صنعتی را مجبور به افزایش سطح ایمنی خود نموده است. مطالعه مخاطرات و راهبری (هازوپ) به عنوان پرکاربردترین روش شناسایی مخاطرات فرآیندی شناخته شده است. بدون شک مهم‌ترین قسمت واحدهای بازیافت گوگرد به روش کلاوس، کوره-راکتور می‌باشد. در این قسمت 54% از کل گوگرد تولیدی واحد به صورت بخارات گوگرد...

متن کامل

کاربرد روش مطالعه مخاطرات و راهبری در ارزیابی مخاطرات کوره-راکتور واحدهای بازیافت گوگرد

امروزه، رشد آگاهی عمومی و نگرانی در مورد تهدید فعالیت های صنعتی بر روی سلامت انسان ها و محیط زیست، مدیریت های صنعتی را مجبور به افزایش سطح ایمنی خود نموده است. مطالعه مخاطرات و راهبری (هازوپ) به عنوان پرکاربردترین روش شناسایی مخاطرات فرآیندی شناخته شده است. بدون شک مهم ترین قسمت واحدهای بازیافت گوگرد به روش کلاوس، کوره-راکتور می باشد. در این قسمت 54% از کل گوگرد تولیدی واحد به صورت بخارات گوگرد...

متن کامل

تنظیم پارامتر کلیدی دما در طراحی واحد بازیافت گوگرد

وظیفه واحد بازیافت گوگرد تبدیل گاز اسیدی خروجی از واحد شیرین‌سازی گاز به گوگرد است تا از انتشار گازهای آلوده‌کننده محیط زیست جلوگیری شود. در پالایشگاه‌های نفتی علاوه بر خوراک متداول واحد بازیافت گوگرد، یعنی H2S و CO2، گازهای NH3، CS2 و COS نیز تشکیل می‌شوند. حضور این ترکیبات ممکن است باعث بروز مشکلاتی نظیر مسمومیت کاتالیست، خوردگی و گرفتگی تجهیزات و ا...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 33  شماره 3

صفحات  99- 111

تاریخ انتشار 2014-12-01

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023